无隔板高效过滤器的核心特性
无隔板高效过滤器的核心特性、性能参数及选型应用的详细解析:
?一、核心特性?
?结构设计?
?无隔板V形通道?:采用热熔胶分隔滤材形成连续V形褶皱结构,相比传统有隔板设计体积减少67%,风量提升1.3-2倍,气流分布更均匀。
?外框材质?:铝合金型材为主(耐腐蚀),部分型号可选不锈钢或镀锌钢板,适应85℃高温及全湿度环境。
?密封工艺?:聚氨酯胶密封(通用型)或刀口结构(适配液槽密封),漏风率≤0.01%。
?滤材与效率?
?滤料类型?:超细玻璃纤维滤纸(主流)、PTFE(聚四氟乙烯)驻极体纤维(高效低阻)。
?过滤等级?:
?HEPA级?:对≥0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%(H13-H14)。
?ULPA级?:对≥0.12μm颗粒效率≥99.9995%(U15-U17)。
?测试标准?:符合GB/T 13554、EN 1822,支持MPPS/DOP法逐台扫描检漏。
?二、性能参数对比?
?型号示例? ?尺寸(mm)? ?额定风量(m3/h)? ?初始阻力(Pa)? ?容尘量(g/m2)? ?适用等级?
ZC610/ 610×610×50 600 ≤190 - H13
ZC610/ 1220×610×70 2000 ≤190 - H14
迷你折叠板式 1170×570×69 800-1100 ≤220 500+ ULPA(U16)
标准刀口型定制 3600 ≤250 - ULPA(U17)
?注?:
?褶高范围?:22-96mm无级调节,增加过滤面积(如90mm褶高容尘量提升40%)。
?温度适应性?:玻纤滤材耐温85℃,PTFE耐温120℃。
?三、应用场景与选型建议?
?必选场景?
?芯片光刻/半导体?:ULPA级(U15以上)用于ISO 3级洁净室末端,捕集0.1μm工艺微粒。
?生物实验室?:H14级过滤病原体气溶胶,搭配液槽密封防泄漏。
?无菌制药?:C/A级洁净区终端过滤,符合GMP动态监测要求。
?选型要点?
?效率匹配?:
电子厂常规区 → H13(99.97%@0.3μm)
疫苗生产线 → H14/ULPA(99.999%@0.12μm)
?结构优化?:
高风量需求 → 选70/90mm厚箱式(如HMH610/15-90风量2000m3/h)
空间受限 → 25-50mm超薄设计(厚度减少50%)
?特殊环境?:
腐蚀车间 → 不锈钢外框+PTFE滤材
高温烘房 → 金属护网+耐温胶密封
?四、安装与维护规范?
?安装要求?
密封框体与安装架间隙≤1mm,刀口型需嵌入液槽胶深度≥10mm。
气流方向标识朝洁净区,禁止反向安装。
?寿命管理?
?使用场景? ?更换周期? ?终阻力阈值? ?检测方法?
电子洁净室 2-3年 2倍初阻 压差表+粒子计数
生物实验室 1-2年 400Pa DOP扫描检漏
普通医院ICU 3-5年 350Pa 风速均匀性测试
?禁忌?:
禁止用水/溶剂清洁玻纤滤材(仅PTFE可低压气冲);
终阻力超450Pa将导致滤纸破裂。
?五、技术趋势。?
?复合滤层?:玻纤+活性炭复合滤材同步吸附)。
选型提示:医疗项目需验证耐火等级。
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