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洁净室施工管理制度

日期：2025-07-01 11:41

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摘要：<div align="center" style="text-align:center;line-height:150%;layout-grid-mode:char;"> 洁净室施工管理制度 </div> 洁净室施工管理制度<o:p></o:p> 洁净室施工管理制度涵盖全流程管控体系，需严格遵循国家规范（如GB 50591-2010），核心管理框架如下：<o:p></o:p> ?一、施工全过程管理机制?<o:p></o:p> ?资质与设计管控?<o:p></o:p> 施工单位需具备专业资质，施工前审查设计图纸，设计变更需书面确认。<o:p></o:p> 关键工序（如密封节点、高效过滤器安装）执行前需专项技术交底并签字存档。<o:p></o:p> ?材料与设备验收?<o:p></o:p> 所有进场材料（不锈钢板、密封胶等）需提供合格证或检测报告，对环氧地坪漆等关键材料进行见证送检。<o:p></o:p> 设备安装前需测试性能（如FFU风速≥0.45m/s），高效过滤器安装前完成PAO扫描检漏。<o:p></o:p> ?工序衔接与洁净控制?<o:p></o:p> <img src="//yt.yzimgs.com/ComFolder/434696/image/202506/202506261712218521.jpg" alt="" /> 实行 ?“三阶段施工法”?：<o:p></o:p> ?粗装阶段?：维持ISO 8级环境，控制PM2.5浓度；<o:p></o:p> ?精装阶段?：提升至ISO 6级，换气次数≥60次/小时；<o:p></o:p> ?设备调试阶段?：达到目标洁净等级+1级基准。<o:p></o:p> 钻孔、切割等高产尘作业需在洁净区外完成，必要时设置负压隔离罩。<o:p></o:p> ?二、关键环节管控要求?<o:p></o:p> ?管控项? ?技术要点? ?管控依据?<o:p></o:p> ?密封工程? 穿墙管线三重密封：硅酮胶（位移能力≥50%）+膨胀防火胶泥+不锈钢压条，泄漏率＜0.01%10 GB/T 1184-1996 L级公差<o:p></o:p> ?气流组织? 垂直单向流区域FFU覆盖率≥80%，气流偏角≤15°（超标导致粒子浓度升30%） CFD模拟验证9?彩钢板安装? 激光定位施工，接缝错位≤0.5mm，墙板与地面圆弧过渡（R≥30mm） JGJ 71-90规范<o:p></o:p> ?警示?：混凝土浇筑时需规避洁净区域分仓线，防止裂缝产尘。<o:p></o:p> <img src="//yt.yzimgs.com/ComFolder/434696/image/202506/202506261712211971.jpg" alt="" /> ?三、验收与文档管理?<o:p></o:p> ?分阶段验收标准?<o:p></o:p> ?隐蔽工程?：密封结构、管线敷设后需留存影像，PAO检测泄漏率≤0.5%；<o:p></o:p> ?动态验收?：模拟运行状态下，≥0.5μm粒子数、风速均匀性（偏差≤±20%）等指标达标。<o:p></o:p> ?文档追溯体系?<o:p></o:p> ?文件类型? ?内容要求? ?保存期限?<o:p></o:p> 施工日志 记录每日环境参数（温湿度/压差）、人员进出记录 工程竣工后5年<o:p></o:p> 设备调试报告 含FFU风速、过滤器检漏数据、电气接地电阻≤10?Ω记录 长久保存<o:p></o:p> ?四、应急管理?<o:p></o:p> ?高危作业?：焊接需配备局部除尘装置，烟尘浓度＜1mg/m3；易燃材料单独存储。<o:p></o:p> ?生物**?：涉及生物气溶胶的排风系统拆卸前需清洁，操作人员穿戴防护装备。<o:p></o:p> ?应急机制?：洁净区内设置紧急泄压门，故障时压差失控响应时间＜15秒。<o:p></o:p> ?典型场景?：生物实验室施工需额外执行《病原微生物实验室生物**管理条例》。<o:p></o:p> <img src="//yt.yzimgs.com/ComFolder/434696/image/202506/202506261712213671.jpg" alt="" /> ?五、维护与持续改进?<o:p></o:p> ?日常维保?：HEPA过滤器每月监测压差（＞2倍初阻需更换），紫外线强度每半年检测（≥70μW/cm2）。<o:p></o:p> <div> </div>

洁净室施工管理制度

洁净室施工管理制度

洁净室施工管理制度涵盖全流程管控体系，需严格遵循国家规范（如GB 50591-2010），核心管理框架如下：

?一、施工全过程管理机制?

?资质与设计管控?

施工单位需具备专业资质，施工前审查设计图纸，设计变更需书面确认。

关键工序（如密封节点、高效过滤器安装）执行前需专项技术交底并签字存档。

?材料与设备验收?

所有进场材料（不锈钢板、密封胶等）需提供合格证或检测报告，对环氧地坪漆等关键材料进行见证送检。

设备安装前需测试性能（如FFU风速≥0.45m/s），高效过滤器安装前完成PAO扫描检漏。

?工序衔接与洁净控制?

实行 ?“三阶段施工法”?：

?粗装阶段?：维持ISO 8级环境，控制PM2.5浓度；

?精装阶段?：提升至ISO 6级，换气次数≥60次/小时；

?设备调试阶段?：达到目标洁净等级+1级基准。

钻孔、切割等高产尘作业需在洁净区外完成，必要时设置负压隔离罩。

?二、关键环节管控要求?

?管控项? ?技术要点? ?管控依据?

?密封工程? 穿墙管线三重密封：硅酮胶（位移能力≥50%）+膨胀防火胶泥+不锈钢压条，泄漏率＜0.01%10 GB/T 1184-1996 L级公差

?气流组织? 垂直单向流区域FFU覆盖率≥80%，气流偏角≤15°（超标导致粒子浓度升30%） CFD模拟验证9?彩钢板安装? 激光定位施工，接缝错位≤0.5mm，墙板与地面圆弧过渡（R≥30mm） JGJ 71-90规范

?警示?：混凝土浇筑时需规避洁净区域分仓线，防止裂缝产尘。

?三、验收与文档管理?

?分阶段验收标准?

?隐蔽工程?：密封结构、管线敷设后需留存影像，PAO检测泄漏率≤0.5%；

?动态验收?：模拟运行状态下，≥0.5μm粒子数、风速均匀性（偏差≤±20%）等指标达标。

?文档追溯体系?

?文件类型? ?内容要求? ?保存期限?

施工日志记录每日环境参数（温湿度/压差）、人员进出记录工程竣工后5年

设备调试报告含FFU风速、过滤器检漏数据、电气接地电阻≤10?Ω记录长久保存

?四、应急管理?

?高危作业?：焊接需配备局部除尘装置，烟尘浓度＜1mg/m3；易燃材料单独存储。

?生物**?：涉及生物气溶胶的排风系统拆卸前需清洁，操作人员穿戴防护装备。

?应急机制?：洁净区内设置紧急泄压门，故障时压差失控响应时间＜15秒。

?典型场景?：生物实验室施工需额外执行《病原微生物实验室生物**管理条例》。

?五、维护与持续改进?

?日常维保?：HEPA过滤器每月监测压差（＞2倍初阻需更换），紫外线强度每半年检测（≥70μW/cm2）。

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